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產(chǎn)品分類
Cassification
產(chǎn)品展示/ Product display
快速換模 FPC 折彎機(jī) 遠(yuǎn)程操控是一款融合了機(jī)械、電子、自動(dòng)化控制及通信技術(shù)的設(shè)備。它專為解決 FPC 折彎過程中模具更換耗時(shí)久、生產(chǎn)靈活性差以及設(shè)備管理受地域限制等難題而設(shè)計(jì)。通過優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)、引入智能控制系統(tǒng)以及搭建遠(yuǎn)程通信平臺(tái)，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了快速高效的模具更換，同時(shí)讓操作人員能夠在遠(yuǎn)程對設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)操控，極大提升了生產(chǎn)效率與企業(yè)管理效能。
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-04-07訪 問 量：555
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快速換模 FPC 折彎機(jī) 遠(yuǎn)程操控
一、概述
機(jī)身框架：由高強(qiáng)度合金鋼材制造而成，經(jīng)精心設(shè)計(jì)的力學(xué)結(jié)構(gòu)，賦予機(jī)身穩(wěn)定性與剛性。能有效抵御設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)與沖擊力，確保在高速、高精度的折彎作業(yè)中，設(shè)備始終保持平穩(wěn)，為 FPC 板材的精準(zhǔn)折彎提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
折彎機(jī)構(gòu)：核心組件包括高精度的折彎模具、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及傳動(dòng)裝置。折彎模具采用模塊化設(shè)計(jì)，不同規(guī)格與形狀的模具可根據(jù)生產(chǎn)需求快速更換。驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供穩(wěn)定且強(qiáng)勁的動(dòng)力輸出，通過精密的傳動(dòng)裝置，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為模具的直線折彎動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對 FPC 板材的精確彎折。
送料系統(tǒng)：配備自動(dòng)送料裝置，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)送料滾輪，實(shí)現(xiàn)對 FPC 板材的平穩(wěn)輸送。送料速度與精度可通過控制系統(tǒng)靈活調(diào)節(jié)，確保板材在折彎過程中定位準(zhǔn)確，滿足不同產(chǎn)品的加工要求。送料系統(tǒng)還具備自動(dòng)檢測功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測板材的輸送狀態(tài)，如出現(xiàn)偏料等異常情況，立即發(fā)出警報(bào)并停止設(shè)備運(yùn)行。
操作控制臺(tái)：集成了一塊高分辨率的彩色觸控顯示屏，作為人機(jī)交互的核心界面。操作人員可通過直觀的圖形化界面，輕松完成設(shè)備參數(shù)設(shè)置、程序編輯、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等操作?？刂婆_(tái)內(nèi)部搭載高性能的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，負(fù)責(zé)處理設(shè)備運(yùn)行過程中的各種數(shù)據(jù)與指令，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化控制。
遠(yuǎn)程通信模塊：內(nèi)置 4G/5G 通信模塊，支持穩(wěn)定的遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接。通過該模塊，設(shè)備能夠與企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)或互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控、數(shù)據(jù)傳輸以及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等功能。通信模塊具備多重加密技術(shù)，保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩耘c保密性。
快速換模 FPC 折彎機(jī) 遠(yuǎn)程操控
三、工作原理
折彎原理：當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的折彎程序，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)折彎模具運(yùn)動(dòng)，對放置在工作臺(tái)上的 FPC 板材施加壓力，使其按照設(shè)定的角度與形狀進(jìn)行彎折。在折彎過程中，高精度的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測模具的位置與壓力，反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)反饋數(shù)據(jù)對電機(jī)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，確保折彎精度達(dá)到微米級(jí)。
快速換模原理：當(dāng)需要更換模具時(shí)，操作人員在操作控制臺(tái)上輸入換模指令。控制系統(tǒng)接收到指令后，首先控制相關(guān)的鎖定裝置松開，然后驅(qū)動(dòng)快速換模機(jī)構(gòu)動(dòng)作?？焖贀Q模機(jī)構(gòu)通過電動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)方式，將舊模具平穩(wěn)推出，并將新模具快速準(zhǔn)確地安裝到位。整個(gè)過程中，模具的定位與安裝通過高精度的定位銷與定位槽實(shí)現(xiàn)，確保新模具安裝后的位置精度與同心度滿足生產(chǎn)要求。換模完成后，鎖定裝置自動(dòng)鎖緊模具，設(shè)備即可進(jìn)入下一輪生產(chǎn)。
遠(yuǎn)程操控原理：設(shè)備的遠(yuǎn)程通信模塊將設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、狀態(tài)信息等通過 4G/5G 網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸至遠(yuǎn)程服務(wù)器。遠(yuǎn)程操作人員通過手機(jī)、平板電腦或電腦等終端設(shè)備，登錄遠(yuǎn)程操控平臺(tái)。平臺(tái)與遠(yuǎn)程服務(wù)器建立連接后，獲取設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并將操作人員下達(dá)的指令通過服務(wù)器轉(zhuǎn)發(fā)至設(shè)備的控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)接收到指令后，執(zhí)行相應(yīng)的操作，如啟動(dòng)設(shè)備、調(diào)整參數(shù)、執(zhí)行換模等，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程操控。
四、主要功能及特點(diǎn)
快速換模功能：實(shí)現(xiàn)模具的快速更換，大幅縮短因模具更換導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。在多品種小批量生產(chǎn)模式下，能夠快速響應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率與靈活性。
遠(yuǎn)程操控功能：操作人員可在異地通過網(wǎng)絡(luò)對設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)操控，包括設(shè)備的啟動(dòng)、停止、參數(shù)調(diào)整、程序編輯等。方便企業(yè)對分布在不同地區(qū)的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一管理與維護(hù)，提高設(shè)備管理效率，降低運(yùn)營成本。
高精度折彎功能：采用優(yōu)良的控制系統(tǒng)與精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn) ±0.05° 的折彎角度精度與 ±0.02mm 的送料精度，滿足 FPC 板材對高精度折彎的嚴(yán)格要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
自動(dòng)送料與檢測功能：自動(dòng)送料系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的速度與精度將 FPC 板材準(zhǔn)確輸送至折彎位置，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度。同時(shí)，具備自動(dòng)檢測功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測板材的輸送狀態(tài)與設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常問題，保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析功能：設(shè)備控制系統(tǒng)具備大容量的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，能夠記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、故障信息等。通過對這些數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)可深入了解設(shè)備的運(yùn)行狀況、生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量等情況，為生產(chǎn)優(yōu)化與設(shè)備維護(hù)提供數(shù)據(jù)支持。
高效性：快速換模功能與高速運(yùn)行的折彎機(jī)構(gòu)，顯著提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，可滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。遠(yuǎn)程操控功能減少了設(shè)備調(diào)試與維護(hù)的時(shí)間成本，進(jìn)一步提升企業(yè)整體運(yùn)營效率。
靈活性：支持多種不同規(guī)格與形狀的 FPC 板材加工，通過快速更換模具，能夠輕松應(yīng)對多樣化的產(chǎn)品訂單。遠(yuǎn)程操控功能使設(shè)備的操作不受地域限制，企業(yè)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求靈活安排設(shè)備使用。
精準(zhǔn)性：高精度的折彎與送料系統(tǒng)，確保每一次折彎操作都能達(dá)到精度標(biāo)準(zhǔn)，有效降低產(chǎn)品廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
智能化：配備智能化的控制系統(tǒng)，具備自動(dòng)檢測、故障診斷以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)分析等功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化運(yùn)行與管理，降低操作人員的技術(shù)門檻與勞動(dòng)強(qiáng)度。
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