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FPC 折彎機:助力新能源電路生產在新能源產業(yè)蓬勃發(fā)展的當下,電路生產對設備的高效性、穩(wěn)定性與適應性提出了更高要求。本款 FPC 折彎機專為新能源電路生產打造,深度適配新能源設備中柔性線路板的加工需求,以創(chuàng)新技術與性能,保障新能源電路的高精度成型,助力新能源產品實現(xiàn)高效、可靠的電力傳輸與信號處理,為新能源產業(yè)發(fā)展提供堅實的設備支撐。
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FPC 折彎機:助力新能源電路生產
一、產品概述
FPC 折彎機:助力新能源電路生產
二、核心技術
雙驅聯(lián)動折彎技術:采用雙伺服電機驅動系統(tǒng),實現(xiàn)左右兩側同步、精準折彎動作,有效避免因單邊受力不均導致的線路板變形問題,特別適用于新能源汽車電池管理系統(tǒng)等對線路板平整度要求電路生產場景,可將線路板折彎后的平面度誤差控制在 ±0.05mm 以內。
動態(tài)張力調節(jié)技術:針對新能源電路中不同材質、不同厚度的 FPC,配備張力感應裝置,在折彎過程中實時監(jiān)測并動態(tài)調節(jié) FPC 的張力。無論是新能源充電樁的耐高溫 FPC,還是光伏逆變器的柔性電路,都能保證在折彎時不出現(xiàn)拉伸、褶皺等不良現(xiàn)象,提升產品良品率。
多軸協(xié)同控制系統(tǒng):設備集成多軸聯(lián)動控制技術,可實現(xiàn)復雜空間角度的折彎加工。對于新能源儲能設備中不規(guī)則形狀的電路布局,能夠通過編程設定,精準完成多角度、多方向的折彎操作,滿足多樣化的設計需求,最大可實現(xiàn) 360° 自由折彎。
智能故障預警技術:內置傳感器網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)分析模塊,實時監(jiān)測設備各部件的運行狀態(tài)和關鍵參數(shù)。一旦檢測到異常,如溫度過高、壓力波動過大等,系統(tǒng)將立即發(fā)出預警,并提供故障診斷報告,幫助維修人員快速定位問題,減少停機時間,保障新能源電路生產的連續(xù)性。
三、性能優(yōu)勢
高效生產:優(yōu)化的折彎流程和高速運行機構,使設備每分鐘可完成 20 - 30 次折彎動作,相比傳統(tǒng)設備效率提升 30% 以上,極大滿足新能源產業(yè)大規(guī)模生產的需求,縮短產品交付周期。
節(jié)能環(huán)保:采用節(jié)能型伺服電機和智能功率調節(jié)技術,設備在待機和運行過程中均能合理分配電能,降低能耗。同時,設備運行噪音低于 65 分貝,符合環(huán)保標準,助力新能源企業(yè)打造綠色生產車間。
高兼容性:可兼容 0.05mm - 1.0mm 厚度、寬度在 5mm - 200mm 范圍內的多種 FPC 材料,無論是常見的聚酰亞胺材質,還是新能源領域新興的特殊復合材料,都能穩(wěn)定加工,適配新能源汽車、光伏、儲能等多領域電路生產。
品質穩(wěn)定:通過嚴格的質量管控體系和多次重復測試驗證,設備在長時間連續(xù)運行下,仍能保持穩(wěn)定的折彎精度和性能。經檢測,產品一次合格率高達 99.2%,有效降低生產成本和質量風險。
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