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Cassification
產(chǎn)品展示/ Product display
冷熱沖擊測試箱采用分體式三箱結構設計,高溫箱、低溫箱與測試箱獨立分隔,通過氣動風門快速切換實現(xiàn)冷熱氣流循環(huán)。箱體框架采用高強度鋁合金型材與不銹鋼板復合焊接,表面經(jīng)粉末靜電噴涂工藝處理,具備優(yōu)異的防銹、耐磨性能。測試箱內部采用鏡面 SUS304 不銹鋼材質,圓弧角無縫焊接設計,有效防止灰塵積聚與水汽殘留,便于清潔維護。箱門配備雙層中空鋼化玻璃觀察窗與 LED 冷光源照明系統(tǒng),配合防霧涂層技術。
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冷熱沖擊測試箱
一、產(chǎn)品概述
半導體與集成電路:對芯片、晶圓進行冷熱沖擊測試,模擬芯片在快速溫度變化下的焊點可靠性與封裝完整性,提升芯片的環(huán)境適應能力和使用壽命。
汽車零部件:針對汽車發(fā)動機控制模塊、傳感器等電子部件,進行溫度交替測試,檢測其在嚴寒酷暑切換過程中的性能穩(wěn)定性,保障行車安全。
航空航天元器件:用于測試航空航天精密元器件、復合材料在短時間內經(jīng)受劇烈溫度變化后的物理化學性能,確保其滿足嚴苛的太空環(huán)境要求。
光伏與儲能設備:對太陽能電池板、儲能電池等進行冷熱沖擊測試,評估其在溫度驟變下的電性能與結構穩(wěn)定性,助力提升新能源產(chǎn)品的可靠性。
冷熱沖擊測試箱
三、技術參數(shù)
參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
高溫箱溫度范圍 | 60℃~200℃(可定制更高溫度) |
低溫箱溫度范圍 | -70℃~-40℃(可定制更低溫度) |
溫度沖擊范圍 | -70℃~200℃ |
轉換時間 | ≤5s(高溫到低溫或低溫到高溫) |
溫度恢復時間 | ≤5min(從沖擊溫度到穩(wěn)定溫度) |
溫度波動度 | ±0.5℃ |
溫度均勻度 | ≤±2℃ |
測試箱尺寸 | 從 300×300×300mm 到 1000×1000×1000mm 多種規(guī)格可選 |
電源要求 | AC 380V±10%,50Hz/60Hz,功率根據(jù)型號而定 |
通訊接口 | RS485、以太網(wǎng)、USB、4G(可選) |
壓縮機:采用進口半封閉雙級壓縮制冷機組,搭配變頻調速技術,可根據(jù)負荷需求自動調節(jié)制冷量,實現(xiàn)高效節(jié)能運行。壓縮機配備油分離器、高低壓保護開關、過載保護裝置等,確保設備安全可靠運行。
制冷循環(huán):采用二元復疊制冷循環(huán)系統(tǒng),高溫級使用中溫制冷劑,低溫級使用低溫制冷劑,通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)熱量傳遞。該系統(tǒng)可快速達到超低溫環(huán)境,且制冷效率高、穩(wěn)定性強。
冷凝器:選用高效翅片式風冷冷凝器,配備智能變頻風機,根據(jù)冷凝溫度自動調節(jié)風速,降低能耗與噪音。對于高負荷連續(xù)運行工況,可選配水冷式冷凝器,進一步提升散熱效率。
蒸發(fā)器:采用高效內螺紋銅管翅片蒸發(fā)器,優(yōu)化的風道設計使冷量均勻分布,確保低溫箱內溫度快速均勻下降。
節(jié)流裝置:采用電子膨脹閥作為節(jié)流元件,具有響應速度快、調節(jié)精度高的特點,可根據(jù)制冷系統(tǒng)工況實時精確控制制冷劑流量,保證制冷系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
五、加濕系統(tǒng)
加濕方式:采用電極式蒸汽加濕系統(tǒng),通過電極對水加熱產(chǎn)生蒸汽,蒸汽經(jīng)管道輸送至測試箱內實現(xiàn)加濕。該方式加濕速度快、濕度控制精度高,適用于對濕度要求嚴格的測試環(huán)境。
供水系統(tǒng):配備自動補水水箱與浮球式水位控制器,當水箱水位低于設定值時,自動開啟補水功能,確保供水穩(wěn)定。水箱內置水質軟化裝置,可降低水的硬度,防止水垢生成,延長加濕系統(tǒng)使用壽命。
濕度控制:采用高精度濕度傳感器實時監(jiān)測箱內濕度,搭配智能 PID 控制系統(tǒng),根據(jù)設定濕度值與實際濕度值的偏差,精確調節(jié)加濕量,實現(xiàn) ±2% RH 的高精度濕度控制(部分型號可選配濕度功能)。
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