在使用冷熱沖擊試驗箱的過程中,不制冷故障會嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行與測試結(jié)果。深入了解常見原因并掌握對應(yīng)的解決辦法,有助于快速恢復(fù)設(shè)備性能,保障試驗順利開展。 壓縮機(jī)故障是導(dǎo)致不制冷的首要原因。作為制冷系統(tǒng)的核心部件,壓縮機(jī)長時間運(yùn)行后可能出現(xiàn)電機(jī)燒毀、機(jī)械部件磨損或卡死等問題。電機(jī)燒毀通常由電源電壓不穩(wěn)定、缺相或壓縮機(jī)頻繁啟停引起,此時可通過萬用表檢測電機(jī)繞組電阻判斷故障;機(jī)械磨損則會導(dǎo)致壓縮效率下降,需要拆解壓縮機(jī)檢查活塞、閥片等部件,必要時更換新壓縮機(jī)。
制冷劑泄漏也是常見誘因。制冷劑不足會直接降低制冷能力,可通過觀察壓力表數(shù)值、檢測管路接頭處是否有油漬(油漬處可能存在泄漏點)判斷。找到泄漏點后,需使用氮氣對系統(tǒng)進(jìn)行保壓測試,確定無泄漏后,抽真空并按照設(shè)備要求定量補(bǔ)充制冷劑。同時,應(yīng)定期檢查制冷劑循環(huán)管路的密封性,防止再次泄漏。


制冷系統(tǒng)的電路控制部分出現(xiàn)問題同樣不容忽視。如交流接觸器觸點氧化、繼電器損壞、溫度控制器故障等,都會導(dǎo)致壓縮機(jī)無法正常啟動。檢查時,可先觀察控制面板的故障代碼,結(jié)合電路圖測量相關(guān)電路的電壓與通斷情況。若交流接觸器觸點接觸不良,需打磨觸點或更換接觸器;溫度控制器失靈時,則需校準(zhǔn)或更換新的控制器。
此外,散熱不良也會造成制冷效率低下甚至不制冷。冷凝器表面積灰、散熱風(fēng)扇故障或通風(fēng)環(huán)境受限,都會影響熱量散發(fā),導(dǎo)致壓縮機(jī)高壓保護(hù)停機(jī)。定期清理冷凝器表面灰塵,檢查散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確保試驗箱周圍留有足夠的通風(fēng)空間,可有效避免此類問題。
當(dāng)冷熱沖擊試驗箱出現(xiàn)不制冷故障時,應(yīng)遵循 “先易后難、先外后內(nèi)" 的原則,逐步排查壓縮機(jī)、制冷劑、電路系統(tǒng)及散熱等方面的問題,針對性地采取維修措施。若自行處理存在困難,建議及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員,以保障設(shè)備維修的專業(yè)性與安全性。